Glazurile din ceramică protejează și sigilează ceramica proaspătă, făcând-o funcțională și frumoasă. Acest compus vitros poate transforma un castron, o ceașcă sau o farfurie poroasă într-un vas alimentar sigur pentru alimente și rezistent la pete. Și vitrarea este distractivă, probabil, cel mai interesant procedeu în fabricarea ceramicii.
Odată ce se aplică o glazură și piesa este arsă, provocând o reacție chimică și, adesea, o transformare a culorii - rezultatul este magic. Dar crearea de piese de ceramică arsă nu este totul hocus-pocus. O înțelegere de bază a aplicării și arderii glazurii dă rezultate consistente și de dorit, deoarece componentele cheie ale diferitelor glazuri au fiecare funcția lor.
-
Silice: Forma de sticlă
Jackal Pan / Getty Images
Silica (sau nisipul industrial) este ingredientul cheie în sticlă, argilă brută și glazuri ceramice. Silica poate fi obținută în mod natural din cuarț, gresie, nisip sau silex sau poate fi fabricată sub formă de oxid de silice.
Când vă faceți propriile glazuri, produse precum cuarț, silex și silice pură pot fi adăugate ca formare de sticlă. De fapt, dacă îl încălzești suficient, silicea formează sticlă de la sine. Cu toate acestea, punctul de topire a silicei (aproximativ 3100 F sau 1710 C) este mai fierbinte decât poate fi obținut de orice cuptor ceramic. Prin urmare, silica nu poate fi utilizată singură ca sigilant pentru ceramică.
-
Alumina: Refractarul
Fotografii creative Bloomberg / Getty Images
Aproape toate glazurile conțin alumină sau oxid de aluminiu, care acționează ca un agent de rigidizare. Fără alumină, glazura ar aluneca pur și simplu de pe suprafața oricărei piese verticale pe măsură ce este aplicată, ceea ce nu este un scenariu ideal. Prin adăugarea de alumină sub formă de argilă (caolin, argilă cu bilă sau argilă) sau ca hidrat de alumină (o pulbere albă fabricată), glazura se poate lipi de suprafața ceramicii fără a se desprinde.
Nu numai că alumina rigidizează o glazură, dar ajută și la dispersarea bulelor fine de gaz care se pot forma în procesul de ardere. În plus, alumina îmbunătățește nuanțele roz utilizate în colorarea piesei finale.
-
Flux: Agentul de topire
Mongkol Nitirojsakul / EyeEm / Getty Images
Fluxurile joacă rolul cheie în scăderea punctului de topire a siliceului, făcându-l utilizabil în glazuri ceramice. Și, la fel ca și silice, fluxurile promovează și vitrificarea (transformarea în sticlă). Fluxurile cele mai utilizate în glazurile ceramice se obțin din calcar ca oxizi de calciu. Feldspatul de potasiu și feldspatul de sodiu sunt exemple bune.
Fiecare flux funcționează în felul său particular. Unele sunt foarte active, permițând glazurii să se maturizeze la temperaturi de faianță. Altele sunt mai puțin active și utile numai atunci când se trag la temperaturi medii sau înalte.
Este important de reținut, totuși, că mulți dintre oxizii metalici utilizați ca fluxuri sunt toxici și pot fi respirați în starea lor imatură. Aveți grijă și purtați o mască de praf atunci când le manipulați. De asemenea, asigurați-vă că vasul, farfuria sau ceașca finală au ajuns la maturitate completă pentru a preveni orice leșiere în alimentele servite pe sau în el.
-
Colorant: Înfrumusețătorul
Mint Images / Getty Images
Odată topit, siliceul este transparent, făcând coloranții necesari pentru a realiza o gamă largă de nuanțe care fac decorarea ceramicii cu glazuri atât de plină de satisfacții. Coloranții ceramici trebuie să poată rezista la temperaturi ridicate fără a arde, astfel încât majoritatea sunt fabricate din oxizi metalici - un mediu care poate afecta și punctul de topire al glazurii.
Înainte de tragere, țineți cont de colorantul pe care îl utilizați și faceți calculele pentru a vă asigura că temperatura de ardere este corectă. De asemenea, oxizii de metale brute nu se aseamănă de obicei cu culoarea pe care o produc în glazură. Știind ce minerale creează culorile, este esențial pentru ca produsul dvs. final să obțină nuanța dorită.
În plus față de coloranți, pot fi adăugați și alți modificatori la glazuri care afectează opacitatea, iridescența sau calitatea de lucru a glazurii atunci când este încă brută (neacoperită).